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木屑烘干机
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   木屑烘干机技术的发展趋势

  我国气流干燥是使热空气与被干燥物料直接接触,短时间达到干燥目的的一种干燥方法。此法具有干燥时间短,处理量大,适应性广,结构简单,制造方便等特点。近年来,我国工程技术人员又研制和推广了许多新型高效的气流干燥设备,如能强化传热传质过程的脉冲式气流干燥机;体积小,干燥速度快的旋风流干燥机;可干燥高湿度物料的涡旋流气流干燥机;保护晶体防止磨损的低速气流干燥机;短管气流干燥机;带粉碎装置的气流干燥机,以及多种联合式组合式干燥机.这些干燥机克服了直管气流干燥机设备要求高,热效率低的缺点,在生产应用上取得了较好的效果,使气流干燥机的应用范围进一步扩大。

  木屑烘干机原理

空气由风机鼓入,经加热炉后成为具有一定温度的热空气,热空气具有较高的热量。气流具有较高的流速,湿物料由输料口进入干燥管后因受高速流动的热空气冲击而成分散状。热空气便携带颗粒在干燥管中运动,在物料颗粒与热空气充分混合、接触和混相流动过程中,热空气将热量传给物料,使之所含水分蒸发、脱除而被干燥。

  木屑烘干机特点

   (1)气固两相间传热传质的表面积大 固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态,这使气固两相之间的传热传质表面积大大增加,物料的临界湿含量也大大下降。又由于采用了较高的气速25m/s),使得气固两相间的相对速度也较高,不仅使气固两相间具有较大的传热面积,而且体积传热系数也高。

  (2)热效率高,干燥时间短,处理量大由于气固两相并流操作气流干燥可以使用高温的热介质进行干燥,且物料的湿含量愈大,干燥介质的温度可以愈高。高温干燥介质的应用可以提高气固两相间的传热传质速率,提高干燥效率。

 (3)气流干燥器结构简单、紧凑,体积小,生产能力大由于气固两相并流有时进口处气固两相的温差可达400~5000℃,所以气固相的温差很大,同时气流干燥的体积传热系数也很大,因此,体积小的干燥机处理湿物料的量可很大。

(4)操作方便在气流干燥系统中把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作流程简化并易于自动控制。

  (5)气流干燥要求以粉末或颗粒状物料为主,对于块状膏糊状及泥状物料,应选用粉碎机和分散器气流干燥装置,使湿物料同时进行粉碎和干燥。故气流干燥不适用于需要保持完整的结晶形状和结晶光泽的物料,也不适用于极易粘壁的物料。

   (6)气流干燥采用高温高速的气体作为介质,且气固两相间的接触时间很短,因此气流干燥仅适用于物料湿分进行表面蒸发的恒速干燥过程,即要求待干物料中所含的湿分应以润湿水、孔隙水或较粗管径的毛细管水为主。

木屑烘干机的分类

  根据干燥管的形式分为:

  ⑴简单直管式:这是最早也是目前气流干燥中使用最广泛的一种,其结构简单、制造容易。为了使物料在管内有较长时间的停留,管长可高达20m以上;或将其制成若干之字形,以降低高度来延长管道的长度;也可将管道制成螺旋形管长超过15m,其为螺旋蜗流气流干燥机,并可将管道收缩到地面。经研究发现,热质传递最有效的长度是在进料口向上2~3m处,故又发展了管高仅4~6m的短管干燥机。后者在化工、建材等物料表面水的蒸发上得到广泛应用。

⑵脉冲管式:脉冲式气流干燥管的管径交替缩小和扩大,颗粒的运动速度也交替地加速和减速,使得空气和颗粒间相对速度和传热面积均较大,从而强化传热传质的速率。目前脉冲气流干燥器的型式有三种,直管扩缩型脉冲管、锥形脉冲管和S型脉冲管。其中直管扩缩型脉冲管是最先提出的,也是目前应用最广的,它在扩大段与缩小段的接口处,有一较短的锥形管连接,以减小气体射流时引起的边界区。而锥形脉冲管,它在某些工厂已有使用,但由于其扩大管与相邻缩小管截面之比过小,不能充分发挥其效能。S型脉冲管可在保持原干燥效果的基础上大幅度降低干燥装置的总高。

   木屑烘干机加热方式:

在加热方式选择上,气流干燥设备有较大的适应性,用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择:≤150℃时,可选用蒸汽加热;≤200℃时,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);≤300℃时,燃煤热风炉;≤600℃时,燃油热风炉。


木屑烘干机技术参数:

型号

蒸发水份

装机功率

占地面积

高度

型号

蒸发水份

装机功率

占地面积

高度

QG50

50

7

16

9

GFF-300

25

7.5

4×4

5.5

QG100

100

13

26

11

GFF-400

50

11

4×6.5

6.5

QG200

200

21

35

11

GFF-500

75

13

4×7

7.5

QG250

250

24

51

13

GFF-600

100

17

5×6

8.0

QG500

500

43

78

13

GFF-800

200

29

5×9

9.0

QG1000

1000

100

105

15






QG1500

1500

150

200

16







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