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锡矿选矿工艺
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   目前世界上已知的系矿物有50多种,可以分为自然元素、金属互化物、硫化物、氧化物(锡石)、氢氧化物、硅酸盐(硅锡矿)、硫锡酸盐(黄锡矿)、硼酸盐等几类。在地壳岩石圈中的系矿物主要是以锡石状态存在,常见矿物还有黝锡矿,辉锑锡铅矿、硫锡矿、硫锡银矿、圆柱锡矿、硼钙锡矿、马来亚石、钽锡矿等十余种,其他的锡矿很少,只有地质学和矿物学的意义。锡的工业矿物很少,以现有选冶技术条件,有工业价值的锡矿物仅有锡石和黝锡矿,且以锡石为主。  纯锡石(SnO2)含锡78.8%,但由于天然锡石中常含有铁、锰、铟、钽、铌、钨、镓、锗、钒、铍和钪等元素,其中以铁最多,所以天然锡石的含锡量仅为70%-77%。纯锡石无色透明的,天然锡石因含杂质元素的不同而使其颜色不同,一般常见为褐色和棕色。  

锡矿的物理性质:锡石的莫氏硬度位6-7,性脆。密度6.8-7.0g/cm3 。锡石矿床在成因上与酸性岩浆岩,尤其是与花岗岩有密切的关系。在各类型锡矿床均有锡石产出,其中以锡石石英脉和热液锡石硫化物矿床最具有工业价值。原生锡石矿经风化破坏后,常形成砂锡矿。  黝锡矿(黄锡矿)分子式为Cu2FeSnS4。其化学组成(质量分数,%)为:Cu 29.58、Fe 12.99、Sn 27.61、S 29.82。呈钢灰色。黝锡矿的莫氏硬度为3-4,性脆。密度4.3-4.4g/cm3 .其属热液成因,分布较广,在钨锡石英脉或锡石硫化物矿床中常有产出,但分布物量较锡石少得多。在氧化带中的黝锡矿易氧化、分解,而形成白色非晶质锡的氢氧化物---锡酸矿(SnO2·nH2O)。

锡矿选矿方法、锡矿选矿工艺:  由于锡石的密度比共生矿物大,因此锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移,入选矿石中锡石粒度不断变细,从而出现了锡石浮选工艺或离心选矿。此外,由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在,如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等,这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离,因此近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。  目前大都沿用重选矿工艺或重选工艺+浮选工艺,其流程是:原矿碎至20mm,一段闭路磨矿至0.15mm(150目)占 60%~65%,首先用螺旋溜槽粗选、中选后没有达到单体解离的中矿进入二段球磨机再磨至0.074mm(200目)然后用离心选矿机将其脉石和贫矿连生体去除。精矿中若有多种比重相近似的元素的话可加浮选采取混合浮选一粗二扫一精;铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精,产铜精矿、硫精矿;混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选;一次复洗;泥选;锡粗精矿除硫浮选,产锡精矿、富中矿。  另一种选矿工艺的流程为:首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20~4和4~0mm两个粒级,20~4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选,跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿,-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统,分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿;混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选,并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器,溢流再经Φ125mm和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥,沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。

锡矿选矿工艺流程:

锡矿选矿工艺


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