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石英选矿_石英选矿设备_石英选矿工艺流程

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  选矿设备,选矿设备制造厂,选矿工艺流程设计

石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物。   石英块又名硅石, 主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料, 也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。

  石英是由二氧化硅组成的矿物,化学式SiO2。纯净的石英无色透明,因含微量色素离子或细分散包裹体,或存在色心而呈各种颜色,并使透明度降低。具玻璃光泽,断口呈油脂光泽。硬度7,无解理,贝壳状断口。比重2.65。

  石英又称硅石,是一种常见的非金属矿物原料,其应用领域十分广泛。我国的石英选矿、石英砂选矿、石英矿选矿提纯及深加工开发利用的比较晚,并且主要用于建筑工业,玻璃制造,陶瓷工业和铸造工业,这些领域的一个共同点就是石英的需求量大,原料质量要求低。

   目前,国外以美国的石英(砂)选矿提纯技术最为先进,特点是工业化产量大、石英选矿设备,石英砂选矿设备,石英矿选矿设备专业化和生产自动化程度高,其产品已发展到第六代(杂质总质量分数小于8×10-6,透明度为光学级)。经过选矿提纯制成的高纯和超高纯石英砂已广泛应用于航空航天、原子能技术、激光、光缆通讯、军工等高科技领域。随着科学技术的进步,高科技用硅的需求量也将大量增加,而天然水晶资源的日趋枯竭使得人们不得不将目光转向天然水晶的替代品—高纯和超高纯石英。因此,积极探求和推动石英选矿、石英矿选矿、石英砂选矿提纯技术和石英选矿工艺流程的研究、石英矿选矿设备的设计配套,降低精制石英、高纯和超高纯石英的选矿成本、提高精制石英、高纯和超高纯石英的纯度,大批量工业化生产、对弥补天然水晶资源的不足,满足高科技用硅需求具有重要的现实意义。

石英(砂)选矿方法,石英(砂)选矿工艺流程,石英(砂)选矿工艺流程:

工业上的石英砂原料品位越来越低,为满足工业上的需求,可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法:

      1、擦洗脱泥:擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。现今主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%—60%为宜)。主要有机械擦洗、棒磨擦洗和加药高效强力擦洗和超声波擦洗等方法。2、磁选磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物,如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物,而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。3、浮选:浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质,进一步提高其纯度。4、酸浸:酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外),而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,可以实现对石英的进一步提纯。

5、微生物浸出:是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,这是新近发展起来的一种除铁技术。

      石英选矿设备:可根据不同的原矿和选矿工艺流程的要求,配套所需的石英砂选矿设备、石英选矿设备、石英矿选矿设备。

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